En Briteg diseñamos, integramos e instalamos plantas completas para procesos industriales y de investigación. Trabajamos de extremo a extremo: diagnóstico, ingeniería (P&ID, layout, BOM), selección de equipos, automatización PLC/HMI, instalación, validación (SAT/FAT) y capacitación.
Nuestros proyectos priorizan seguridad, cumplimiento y reproducibilidad. Entregamos planos “as-built”, manuales, listas de verificación y planes de mantenimiento. Acompañamos a universidades, centros de I+D y empresas con soporte postventa y refacciones, asegurando continuidad operativa y resultados medibles.
Diseñamos la planta con requisitos claros (capacidad, calidad, normativas) y entregamos PFD/P&ID/layout listos para construir, seleccionando equipos y materiales óptimos por costo total.
Ejecutamos procura y fabricación con QA/QC y FAT documentado; fabricamos tinas, ductos, skids y tableros y gestionamos la logística para que todo llegue completo y correcto.
Realizamos la construcción e instalación (tubería, ventilación, cableado y protecciones) con seguridad y cumplimiento NOM/OSHA, bajo supervisión en campo para cumplir plazo y presupuesto.
Integramos PLC/HMI/SCADA, verificamos interlocks y curvas de proceso con SAT/FAT en sitio, y cerramos con capacitación y plan de mantenimiento: planta que arranca a la primera, cumple norma y opera segura, estable y reproducible.
Digestión anaerobia con control de carga orgánica, scrubber de H₂S y medición de metano para aprovechamiento energético.
Celdas modulares con potenciostatos, manejo de electrolitos y EIS para validación de recubrimientos y corrosión.
Líneas Ni/Zn con rectificación controlada, captación localizada y lavador de gases; operación segura para I+D y producción.
Ecualización, neutralización y coagulación-floculación; manejo de lodos y reportes para auditoría ambiental.
Hornos de cámara y tubo hasta 2300 °C, curvas certificadas y control PLC/HMI para reproducibilidad metalúrgica.
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